传统堆肥化生产采用厌氧的野外堆积法，这种方法占地大、时间长。
餐厨垃圾堆肥处理中一般采用好氧堆肥工艺，通常由前处理、主发酵（亦可称为一次发酵或初级发酵）、后发酵（亦可称二次发酵或次级发酵）、后处理、脱臭及储存等工序组成。 
餐厨垃圾堆肥装置分类◎ 按照需氧程度，堆肥可分为好氧堆肥和厌氧堆肥。好氧堆肥是在通风条件下有游离氧存在时进行的分解发酵过程。好氧堆肥对有机物的分解速度较快、降解比较彻底、堆肥周期短。一般一次发酵在4~12天，二次发酵在10~30天。厌氧堆肥是依赖专性和兼性厌氧细菌的作用降解有机物的过程。厌氧堆肥的工艺较简单，通过堆肥自然发酵分解有机物，不用外界提供能量，因而运行费用低，还可以利用产生的多余甲烷，但是厌氧堆肥的周期较长，一般持续3~6个月，易产生恶臭占地面积大。◎按照要求的温度范围，堆肥可分为中温堆肥和高温堆肥。一般中温堆肥所需温度为15~45℃，由于温度不高不能有效地杀灭病原菌，因此中温堆肥推广较少。高温堆肥一般在50~65℃，能有效杀灭病原菌，且温度越高，臭气产生就越少，因此高温堆肥推广较多按照场所，堆肥分为露天式堆肥与装置式堆肥。露天式堆肥即将堆肥物料露天堆积，通过自然通风、翻堆或者强制通风以供给有机物降解所用的氧气，所需设备简单且周期短，但是堆肥时间较长，占地面积大，受气候影响较大，且容易有臭味或者虫蝇，但是在农村地区比较适合推广。封闭式堆肥（装置式堆肥）即在发酵塔、发酵筒、发酵仓内进行堆肥，通过风机强制通风，提供氧源，这种方式的优点是机械化程度较高、堆肥时间较短、占地面积较小、堆肥质量可控可调，因此适合大规模工业化生产◎按照发酵历程，堆肥可分为一次发酵和二次发酵。
堆肥的中温与高温两个阶段的微生物代谢过程称为一次发酵或者主发酵，即从发酵初期开始经历中温、高温达到预期温度并开始下降的整个过程，其主要目的是使物料达到初步温度。
二次发酵是一次发酵完成后，仍需要对难降解的木质素和纤维素进行二次发酵。
针对我国餐厨垃圾现状，实现源头餐厨垃圾就地分布式处置。我司沿用德国蒙克先进制造工艺，采用生物好氧降解技术将有机垃圾在3-24小时内充分降解，降解率达到95%以上。整个过程只进料，不出料，3-6个月更换一次培养基-小树牌生物降解剂，更换出来的培养基直接可做有机肥使用，真正实现了源头就地处置、零污染、不排水、无臭味。蒙克技术升级！
